鋁棒均勻化退火的溫度及時間。
　　
　　（1）溫度   均勻化退火基于原子的擴散運動，根據擴散第一定律，單位時間通過單位面積的擴散物質量（J）正比于垂直該截面x方向上該物質的濃度梯度。
　　
　　此時表明，鋁棒溫度升高將使擴散過程大大加速，因此，為加速均勻化過程，應盡可能提高均勻化退火溫度。通常采用的均勻化退火溫度為0.9~0.95Tm。
　　
　　鋁棒在低于非平衡固相線溫度進行均勻化退火難以達到組織均勻化的目的，既是能達到，也往往需要極長的保溫時間。所以，探討了在非平衡固相線溫度以上進行均勻化退火的可能性。這種在非平衡固相線溫度以上但在平衡固相線溫度以下的退火工藝成為高溫均勻化退火。鋁合金鑄錠在高溫均勻化退火時，非平衡共晶在開始階段熔化，但保溫相當長時間后，液相消失，溶質元素進入固溶體中，在原來生成液相的部位留下顯微孔穴。若鑄錠氫含量不超過一定值或者不產生晶間氧化，則這些顯微缺陷可以修復，不會影響制品品質。
　　
　　（2）保溫時間  鋁棒保溫時間基本上取決于非平衡相溶解及晶內偏析消除所需要的時間。由于這兩個過程同時發生，故保溫時間并非此兩過程所需時間的代數和。實驗證明，鋁合金固溶體成分充分均勻化的時間僅稍長于非平衡相完全溶解的時間。多數情況下，均勻化完成時間可按鋁棒非平衡相完全溶解的時間來估計。
　　
　　（3）加熱速度及冷卻速度    鋁棒加熱速度的大小以鑄錠不產生裂紋和不發生大的變形為原則。冷卻速度值得注意，例如，有些合金冷卻鋁棒太快會產生淬火效應；而過慢冷卻又會析出較粗大的第二相，使加工時易形成帶狀組織，固溶處理時難以完全溶解，因此減小了時效強化效應。對生產建筑型材用6063合金，最好進行快速冷卻甚至在水中冷卻，這有利于在陽極氧化著色處理時獲得均勻的色調。
　　
　　鋁棒材料退火的再結晶鋁棒在退火溫度較高時，冷變形及鋁合金顯微組織發生變化，新生的晶粒開始形核和長大，這種現象稱為再結晶。再結晶晶粒與基體間的界面一般為大角度界面，這是再結晶晶粒與多邊化過程所生成亞晶間的主要區別。
　　
　　合金鋁棒再結晶形核與晶核長大，再結晶過程的第一步是在變形中形成一些晶核，這些晶核由大角度界面包圍且具有高度結構的完整性。然后這些晶體晶核就以“吞食”周圍變形基體的方式長大，直至整個基體為新晶粒占滿為止。再結晶晶核的必備條件是它們能以界面移動方式吞并周圍基體，進而形成一定尺寸的新生晶粒，故只有與周圍變形體有大角度界面的亞晶才能成為潛在的再結晶晶核。
　　
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