為了使工業鋁材擠壓生產過程中擠壓溫度恒定在金屬塑性最好的溫度范圍內，現在的機械自動化也是給大家提供了很好的便利了，要實現等溫擠壓需要具備很多條件，

在擠壓過程中各個環節都能自動調節，如鑄錠溫度、擠壓筒溫度都能梯度加熱，模具進行冷卻且可以調節溫度，擠壓速度能自動變化或采用等速擠壓。

要實現工業鋁材等溫擠壓是個很復雜的工藝。目前多采用對鑄錠進行梯度加熱的方法，做到近似等溫擠壓，也可以大大提高擠壓速度和改善產品品質。工業鋁材擠壓

溫度是擠壓生產過程中重要的工藝參數，為了降低金屬的變形抗力，減小擠壓力，需要提高工業鋁材擠壓溫度。但擠壓溫度提高到一定溫度時，容易出現熱脆現象，產生

裂紋等缺陷。

工業鋁材在整個擠壓過程中擠壓溫度是逐漸升高的，擠壓速度隨著鑄錠金屬的減少而逐漸加快，尤其是在工業鋁材產品尾端的溫度是隨著物料減少，速度越快，溫度

也就會越高，所以經常會產生工業鋁材尾部裂紋現象。

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更新日期：2018-12-29

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