除時效強化外，產業鋁材型材也可通細致晶強化、形變熱處理等方法加以強化。紉晶強化一方面通過加入變質劑(形核劑)，使液態產業鋁材型材在凝固時形成大量的細晶中心，從而細化晶粒，同時改良第二相的外形跟散布；另一方面通過變形也可能使晶粒度減小。近年來機械合金化、疾速凝固等技巧的發展使得細化晶粒的方法更加多樣化。因為晶粒尺寸的減小豈但可能進步強度，同時又可降落脆性，因此細晶強化對產業鋁材有著極其重要的意思。

    形變熱處理可能使產業鋁材型材位錯密度進步、散布均勻，同時也可改良第二相在組織中的均勻散布，因此也是產業鋁材強化的一個重要手段。

    通過近百年的研究及盡力，產業鋁材型材的機能在一直進步，以滿意飛機跟宇宙空間飛翔器對宇航資料的日益苛刻的請求。在吃機、火箭、航天飛機上，產業鋁材型材都表演著重要的角色。

    它既用于做蒙皮、整體壁板等輕載荷構件，同時也用于做大梁、起落架部件、隔征、緊縮機導風葉輪、靜葉片等部件。因為飛翔器輕型化的趨勢是無盡頭的，尋求比重更小、強度更高的產業鋁材的盡力也就從不結束過，因此存在更低比重的鋁鏗系以及存在很好熱強機能的鋁鐵系等合金得到極大的器重。

    鋁鏗合金在目前所有產業鋁材中比重最低，被認為是將來極具競爭力的航空航天資料之一。但鋁捏合金有韌性較差的致命弱點，近年來該合金的研

    究重要集中在通過合金化以及疾速凝固技巧進步合金的韌性，已獲得一定進展。

    1．固溶強化

    合金元素加入純鋁中形成無窮固溶體或有限固溶體，不僅能獲得高的強度，而且還能獲得精良的塑性與良好的壓力加工機能。工業型材通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。在個別產業鋁材中固溶強化最常用的合金元素是銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等元素。個別鋁的合金化都形成有限的固溶體，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶體，并且都有較大的極限溶解度能起較大的固溶強化后果。

    2．時效強化

    產業鋁材熱處理后可能得到過飽跟的鋁基固溶體。這種過飽跟鋁基固溶體在室溫或加熱到某一溫度時，其強度跟硬度隨時光跟延長而增高，但塑性降落。這個進程就稱時效。時效進程中使合金的強度、硬度增高的景象稱為時效強化或時效硬化。

    3．多余相強化

    當鋁中加入的合金元素含水量超過其極限溶解度時，淬火加熱時便有一局部不能溶入固溶體的第二相呈現稱之為多余相。工業鋁材按照應用的領域劃分，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。在產業鋁材中多余相多為硬而脆的金屬間化合物。它們在合金中起妨礙滑移跟位錯活動的作用，使強度、硬度進步，而塑性、韌性降落。合金中多余相的數量愈多，其強化后果愈好，但多余相多時，因為合金變脆而導致強度、塑性降落。

    4細化組織強化

    在鋁合中增加微量元素細化組織是進步產業鋁材力學機能的另一種重要手段。

    變形產業鋁材中增加微量鈦、鋯、鈹、鍶以及稀土元素，它們能形成難熔化合物，在合金結晶時作為非自發晶核，起細化晶粒作用，進步合金的強度跟塑性。

    鑄造產業鋁材中常加入微量元素作變質處理來細化合金組織，進步強度跟塑性。變質處理對不能熱處理強化或強化后果不大的鑄造產業鋁材跟變形產業鋁材存在特別重要的意思。比方在鋁硅鑄造產業鋁材中加入微量鈉或鈉鹽或銻作變質劑進行變質處理，細化組織可能明顯進步塑性跟強度。同樣在鑄造產業鋁材中加入少量錳、鉻、鈷等元素能使雜質鐵形成的板塊狀或針狀化合物AlFeSi細化，進步塑性，加入微量鍶可消除或減少初晶硅，并使共晶硅細化；粒子園整度進步。

    5冷變形強化

    冷變形強化亦稱冷作硬化，即金屬資料在再結晶溫度以下冷變形，冷變形時，金屬內部位錯密度增大，且彼此纏結并形成胞狀結構，妨礙位錯活動。變形度越大位錯纏結越重大，變形抗力越大，強度越高。冷變形后強化的水平隨變形度、變形溫度及資料自身的性質而不同。同一資料在同一溫度下冷變形時，變形度越大則強度越高。塑性隨變形水平的增加而降落。

    1.細化晶粒，從熔鑄開端改良鑄錠的晶粒度。工業型材通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。個別來說，晶粒越渺小，其強度、塑性越高。2.加工硬化，經過冷加工當前的型材強度進步，但塑性降落。即抗拉強度進步，延長率降落。3.產業鋁材分為可熱處理強化合金跟不可熱處理強化合金。即某些合金可能通過固溶熱處理+時效進步其強度。